​    铸铝是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铸铝。深圳铸铝厂铸铝加工后出现发霉发黄原因分析？如下几点：
    1、铝合金在加工数日后，应清洗工序，发霉(发黑)发黄应是切屑液氧化后的结果。问题不大。

    2、如出现了类似现象,可能有二个原因: 一.切屑液氧化后的结果 二. 制品在取出后进行冷却时所残留的水造成。

    3、发霉现象：主要是没做好防潮处理，发黄现象：切削液氧化和压铸时的脱模剂浓度。

    4、是铝合金溶液处理时的除渣剂的问题，除渣剂缺少氟盐的含量，查一查除渣剂的配方。再常见的处理放法，在铝合金 溶液除渣过程中加入0.2---0.5的氟铝酸钠，就可以防止铸件加工后变色发霉现象。

    5、受潮是主要原因。

    6、喷涂涂料有问题!时间过久,产品表面氧化后导致发霉。

    7、铝合金是两性金属，遇到酸性或碱性的物质会变成不同的颜色，如果机械加工过程中切削液选择不正确的话，一段时 间后，压铸铝会产生发黄.发霉.甚至长毛的现象，实际上就是产生基体腐蚀。解决的方法之一是选择中性的切削液，根本的方法是在表面形成一层膜，阻止腐蚀的产生 。

    8、铸铝件发霉的原因很多，常见的：

    （1）脱模剂质量差 或浓度不合适。

    （2）如有机加工用到切削液的话，那么有可能 切削液选择不适当。

    （3）包装前增加清洗，烘干工序 。