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教大家如何预防大型铸铁件出现氧化和生锈?


​预防大型铸铁件出现氧化和生锈,可从控制储存环境、涂覆防护涂层、采用适当包装、进行日常维护等方面入手,具体措施如下:
大型铸铁件
控制储存环境
选择干燥通风场所:大型铸铁件应存放在干燥、通风良好的仓库或厂房内,避免露天存放。室内相对湿度最好控制在 60% 以下,可通过安装湿度监测设备实时监控环境湿度。
做好防潮处理:在铸铁件底部放置防潮垫或垫木,使其与地面隔开一定距离,一般距离地面 30 厘米以上,以防止地面湿气侵蚀。若环境湿度较高,可在储存区域放置干燥剂,如生石灰、硅胶等,定期更换以保持吸湿效果。
避免接触腐蚀性物质:储存区域应远离酸、碱、盐等腐蚀性化学物质,防止其挥发的气体或液体与铸铁件接触引发腐蚀。同时,要避免在有大量工业废气排放或沿海盐雾环境附近储存。
涂覆防护涂层
涂漆防护:在铸铁件表面涂覆防锈漆是常见的防护方法。涂漆前需对铸铁件表面进行除锈、除油等处理,确保表面清洁粗糙,以增强漆层的附着力。可根据使用环境和要求选择合适的漆种,如环氧富锌漆、丙烯酸漆等。
喷涂防锈油:防锈油能在铸铁件表面形成一层保护膜,隔绝空气和水分。对于一些不适合涂漆的部位或需要短期防护的铸铁件,可采用喷涂防锈油的方式。选择合适粘度和防锈性能的防锈油,均匀喷涂在铸铁件表面,对于大型铸铁件,可使用喷涂设备进行操作,确保涂层均匀。
进行钝化处理:通过化学钝化处理,可在铸铁件表面形成一层致密的钝化膜,提高其耐腐蚀性。常用的钝化剂有铬酸盐钝化剂、无铬钝化剂等。根据铸铁件的材质和使用要求,选择合适的钝化工艺和钝化剂,严格控制钝化处理的温度、时间等参数。
采用适当包装
使用防锈包装材料:用防锈纸、塑料薄膜等对铸铁件进行包装。防锈纸具有一定的防锈性能,能吸收空气中的水分并防止氧气与铸铁件接触;塑料薄膜可选择具有良好防潮性能的聚乙烯薄膜,将铸铁件包裹严实,防止外界湿气和腐蚀性物质侵入。
采用气相防锈包装:气相防锈包装是利用气相缓蚀剂挥发出来的气体在铸铁件周围形成一个保护气氛,达到防锈的目的。可将气相防锈剂放置在包装内,或使用气相防锈塑料薄膜进行包装,这种方法适用于长期储存和运输的大型铸铁件。
进行日常维护
定期检查:建立定期检查制度,安排专人定期对大型铸铁件进行检查,查看是否有氧化、生锈迹象,防护涂层是否有破损等。一般每隔 1-3 个月检查一次,及时发现问题并采取措施。
及时处理轻微锈迹:若发现铸铁件表面有轻微锈迹,应及时进行处理。可使用砂纸、钢丝刷等工具进行除锈,然后涂抹防锈油或进行其他防护处理,防止锈迹扩大。
加强运输和搬运管理:在运输和搬运过程中,要小心操作,避免铸铁件碰撞、划伤,防止表面防护层损坏。可在铸铁件接触部位垫上软质材料,如橡胶垫、泡沫塑料等,减少摩擦和碰撞损伤。

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